上一篇講了磁力反應(yīng)釜的操作中要避免的危險(xiǎn)有害因素，所以針對其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素，要制定相應(yīng)的防范措施及突發(fā)事件的應(yīng)急措施
   1、加熱控制措施：對于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱或劇烈汽化，進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料爆炸，還可以對物料均衡反應(yīng)提高收率，降低消耗成本。
   2、連鎖冷卻措施：對于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過程又會放熱，因此需要快速轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場，不能切斷加熱源，不能開啟冷卻系統(tǒng)。為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。
   3、連鎖泄爆措施：為了防止釜內(nèi)物料在溫度失控產(chǎn)生氣體形成壓力的情況下，能夠及時(shí)卸壓，對于常壓反應(yīng)設(shè)備也應(yīng)該根據(jù)反應(yīng)的具體情況安裝緊急卸壓設(shè)施。在釜的頂部要安裝安全閥，對可能具有比較劇烈反應(yīng)的過程應(yīng)安裝爆破片。爆破片的連接管出口需要伸到室外地點(diǎn)或抽風(fēng)管口，不能直接指向道路或操作平臺，以防物料噴濺傷人。有滴加反應(yīng)過程的應(yīng)該嚴(yán)格控制滴加速度。
   4、密閉輸送防靜電措施：對物料輸送管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)物料特性選擇鋼管或塑料管（原則規(guī)定不能使用塑料管，但特殊情況除外）。不管是何種管道均應(yīng)用法蘭或螺栓連接牢固，以防脫落泄漏物料。不能使用橡皮套連接塑料管輸送溶劑。對鋼管的法蘭部分要做好靜電跨接，一對法蘭上如果有六只螺栓（含六只）可不要靜電跨接，四只以下（含四只）均要靜電跨接（為了對稱，正常沒有五只，如果有五只也需跨接）。靜電跨接線要使用4平方毫米的銅芯電線。塑料管在輸送溶劑或易產(chǎn)生靜電的其他物料時(shí)應(yīng)該做好靜電連接，連接方法是在管道內(nèi)部設(shè)置細(xì)銅錢。具體方法主要是在金屬管出口處焊接一棵小鋼釘并適度向管內(nèi)傾斜，細(xì)銅錢纏繞在小鋼釘上并緊固，從塑料管內(nèi)通過，另一個(gè)端口出來并在管口纏繞緊固。只有這樣才能保證靜電流產(chǎn)生回路并及時(shí)將靜電轉(zhuǎn)入接地系統(tǒng)。
   5、勞動保護(hù)措施：對操作崗位安裝鼓風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)機(jī)，既可保護(hù)操作者健康，又可降低操作崗位可燃?xì)怏w濃度，防止達(dá)到爆炸極限。為了防止釜內(nèi)物料在有壓力的情況下氣體物料泄漏，擴(kuò)散至操作室傷害操作人員，應(yīng)該對操作室安裝鼓風(fēng)機(jī)。引進(jìn)室外高空新鮮空氣至操作室，使操作室處于微正壓狀態(tài)。散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，便于氣體的擴(kuò)散或抽空，也便于操作者合理操作減少氣體污染傷害。
   6、維修動火措施：動火管理技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，同時(shí)正確認(rèn)識動火管理的重要性，增強(qiáng)意識，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、置換、清洗、通風(fēng)等技術(shù)措施，按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等管理措施。
   7、其他措施：機(jī)械設(shè)備要接地，且接地電阻不能大于10Ω；電動機(jī)要有接零線措施；減速機(jī)傳動部位有防護(hù)罩；操作臺穩(wěn)固不能晃動，不能有洞口；防護(hù)欄桿需要高于1.05米，且欄桿上下間距不能大于0.35米；設(shè)備離開地面高度以不能碰撞人體頭部為宜。對于在操作過程中間需要分批投料宜在人孔蓋上安裝閥門和漏斗；冷凝器的放空管應(yīng)用連接管輸送到室外或抽風(fēng)管口，不能直接對準(zhǔn)通道和操作人員的場所；有條件的還應(yīng)設(shè)置緊急疏散通道和全過程監(jiān)控報(bào)警設(shè)施；停車過程中的要做好氮?dú)獗Ｗo(hù)措施。對于停電停水有可能引起失控反應(yīng)的設(shè)備應(yīng)該有雙電路雙水源系統(tǒng)。